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芳綸纖維、超高分子聚乙烯纖維和碳纖維被稱作世界三大高性能纖維：
芳綸全稱為"聚對苯二甲酰對苯二胺"，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能,其強度是鋼絲的 5～6倍 ，模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期。
芳綸纖維是重要的國防軍工材料，除了軍事上的應(yīng)用外，現(xiàn)已作為一種高技術(shù)含量的纖維材料被廣泛應(yīng)用于航天航空、機電、建筑、汽車、體育用品等國民經(jīng)濟的各個方面。

目前，芳綸產(chǎn)品用于防彈衣、頭盔等約占7～8%，航空航天材料、體育用材料大約占40%；輪胎骨架材料、傳送帶材料等方面大約占20%左右，還有高強繩索等方面大約占 13%。

近年來芳綸纖維被廣泛應(yīng)用于制備防彈防爆和高沖擊的軍工產(chǎn)品，芳綸纖維高強度和高模量常與碳纖維一起，作為防彈防爆高沖擊復(fù)合材料的增強體。

高性能芳綸纖維復(fù)合材料目前一般多采用熱固性樹脂將芳綸織物進行粘合，預(yù)浸料(Prepreg)是增強纖維(Reinforced Fiber)或織物浸漬在基體(Matrix)中制成的半固化片材，是復(fù)合材料的中間材料

影響芳綸復(fù)合材料性能主要有兩個因素：(1)樹脂對芳綸織物之間的粘結(jié)性；(2)樹脂的韌性。因此芳綸織物之間的樹脂粘結(jié)層對芳綸防彈復(fù)合材料的防彈性能起著關(guān)鍵作用。

對于基體樹脂，韌性差，易發(fā)生脆性斷裂，粘結(jié)強度低，則芳綸織物易發(fā)生分層，滑移，不利于沖擊能量傳遞，而樹脂粘結(jié)強度若過大，會導(dǎo)致樹脂對纖維束縛，使產(chǎn)品易發(fā)生脆性斷裂，因此樹脂的粘結(jié)強度必須適中。

那么如何改善樹脂的韌性是高強度纖維應(yīng)用的關(guān)鍵點。新西蘭Revolution Fibres 研發(fā)和生產(chǎn)的Xantu Layr可在預(yù)浸料層間區(qū)域充當脆性樹脂基體的納米級增強物質(zhì)，用于改善復(fù)合材料的斷裂韌性（抗分層性），沖擊強度之后的壓縮（損傷容限）和復(fù)合材料分層的抗疲勞強度。為復(fù)合材料脆性樹脂基體提供支持和保障。使用Xantu. Layr后，復(fù)合材料層壓板在受到壓力或沖擊時不易發(fā)生微小裂紋。確切的說，Xantu.Layr 不是復(fù)合材料中纖維增強的物質(zhì)，而是作為樹脂的增強劑。 

大連義邦引入的Xantu. Layr使用簡便，國外先進復(fù)合材料廠商如Cytec和GMS均已驗證批產(chǎn)的可能性,建議直接在預(yù)浸料成型前增加一道工序。Xantu. Layr兩個產(chǎn)品系列分別適合190℃和260℃高溫固化。纖維膜有三種規(guī)格，重量分別為1.5gsm, 3.0gsm, 4.5gsm. 厚度分別為8μm，16μm和24μm，標準寬度為1m，也可根據(jù)實際應(yīng)用進行定制。值得一提的是，使用Xantu. Layr后復(fù)合材料層壓板的厚度和重量幾乎沒有影響。

通過實驗可以發(fā)現(xiàn)，使用不同規(guī)格的納米纖維膜對復(fù)合材料層合板的斷裂韌性有不同程度的提升，其中4.5gsm Xantu. Layr效果更佳。使復(fù)合材料的CAI和抗疲勞強度均有提升，為芳綸預(yù)浸料等復(fù)合材料防彈防爆，和高沖擊強度的應(yīng)用提供保障，增加復(fù)合材料柔韌性，輔助提升樹脂韌性，沖擊動能分散應(yīng)力到整體復(fù)材，樹脂不易產(chǎn)生微裂紋。

防彈防爆抗沖擊的芳綸增強復(fù)合材料在人體防護和軍事儀器設(shè)備的防護方面已得到廣泛的應(yīng)用，如防彈背心、頭盔以及坦克、飛機、艦船的防護部件等。