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 鎳基高溫合金等材料作為燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件材料應(yīng)用，不僅要承受各種復(fù)雜的機(jī)械載荷,同時(shí)還要承受苛刻環(huán)境下的氧化和腐蝕作用,因此高溫結(jié)構(gòu)材料的高溫防護(hù)涂層材料技術(shù)對(duì)于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展具有重要的作用,同時(shí)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的不斷提高,也直接推動(dòng)了高溫防護(hù)涂層材料技術(shù)的發(fā)展。

 高性能熱擴(kuò)散鋁化物涂層，是先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)及艦船和地面發(fā)電用的各種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片高溫腐蝕防護(hù)的主要方法之一。

擴(kuò)散涂層有滲鋁涂層、滲鉻涂層、滲硅涂層，以及改進(jìn)的滲鋁涂層等，代表性的有滲鋁涂層和改進(jìn)的滲鋁涂層。

滲鋁涂層的制備方法有：粉末包埋滲、熱浸滲鋁、料漿滲鋁、氣相滲鋁，電解滲鋁、化學(xué)氣相沉積滲鋁等。

在粉末包埋滲鋁方法中，樣品埋入滲劑粉末中，滲劑由鋁源粉末、鋁化物活化劑和填料組成。加熱時(shí)活化劑在滲劑中揮發(fā)，與鋁源反應(yīng)生成揮發(fā)性的涂層金屬的化合物。揮發(fā)性的物質(zhì)向基材表面擴(kuò)散，并在那里發(fā)生沉積反應(yīng)。

不管是粉末包埋滲鋁還是其他方法制備滲鋁涂層，在涂層制備的過(guò)程中，對(duì)渦輪葉片等無(wú)須涂層的特定區(qū)域遮蔽防護(hù)需求也越來(lái)越迫切，且遮蔽溫度要求也越來(lái)越高，通常高達(dá)1000°以上。

由于遮蔽溫度如此之高，普通的遮蔽膠帶無(wú)法承受，只能采用電鍍等去除遮蔽物繁瑣的遮蔽方法，給生產(chǎn)工藝帶來(lái)諸多不便，且生產(chǎn)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。大連義邦引進(jìn)的高溫遮蔽膠帶/膩?zhàn)硬粌H可以為各種高溫合金部件提供有效的遮蔽，耐受高溫能力高達(dá)1000°以上，且操作方便簡(jiǎn)單，只需通過(guò)簡(jiǎn)單的包裹粘貼即可使用。

去除也非常方便，制備工藝完成后，輕輕一敲即可脫落。省時(shí)省力降成本。

高溫遮蔽膠帶/膩?zhàn)佑涉嚭脱趸X粉末的混合物與有機(jī)粘合劑混合而成，產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)分為兩大部分：

1、 保護(hù)層：作為高溫?cái)U(kuò)散涂料的”靶子”，防止?jié)B漏。

2、 隔離層：防止保護(hù)層與基體金屬結(jié)合。 

遮蔽膠帶柔軟性一般，主要是為平直表面應(yīng)用而設(shè)計(jì)。遮蔽膩?zhàn)尤犴g性較好，塑形方便好捏合，專(zhuān)為保護(hù)尖銳的邊緣或異形部位，比如渦輪葉片的榫頭。

常規(guī)尺寸101X101CM，可供更大尺寸250x260cm，還可根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制。

簡(jiǎn)便的包裹粘貼工藝如下：

一般情況下，渦輪葉片在制備滲鋁層中，僅需在葉身包覆涂層，往往在葉根（榫頭）和葉尖處要避免滲鋁，通過(guò)對(duì)葉根和葉尖進(jìn)行有效的遮蔽防護(hù)處理，來(lái)避免涂層在葉根和葉尖處形成。下圖是經(jīng)過(guò)遮蔽處理后，完成滲鋁涂層制備的高溫合金葉片示意圖。

           此圖片來(lái)自中科院金屬腐蝕與防護(hù)實(shí)驗(yàn)室

有涂層的葉身部分呈玫瑰色，無(wú)涂層的榫頭和葉尖部位呈金屬本色。

大連義邦針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的高溫合金擴(kuò)散涂層遮蔽，引入了國(guó)際先進(jìn)的多款成熟產(chǎn)品，除了遮蔽膠帶和遮蔽膩?zhàn)油?，還有遮蔽泥漿，遮蔽粉末等產(chǎn)品形式，為不同的涂層制備工藝來(lái)匹配不同的產(chǎn)品應(yīng)用，助力國(guó)家燃?xì)廨啓C(jī)制備工藝的提升。