微孔濾膜和微孔濾膜折疊過濾器完整性是過濾器生產(chǎn)和使用中的關(guān)鍵問題,也是過濾器質(zhì)量控制的核心問題,過濾器的完整性檢測主要有以下四點:
起泡點法測試原理:當(dāng)微孔濾膜和折疊濾芯用一定的溶液完全浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(實驗儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從微孔濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)為膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力,判斷依據(jù)就是泡點。
擴散流法測試原理:擴散流測試是指當(dāng)氣體壓力在折疊濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
擴散流法測試對比氣泡點法測試更加準(zhǔn)確和具有完整性。為什么擴散流的方法更好:起泡點法只是一個定性的值,從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程,不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
水侵入法測試原理:水侵入法專用于疏水性折疊濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。在許多流體(氣體或液體)過濾過程中要求最大限度的保證過濾器在生產(chǎn)的最終階段和實際使用后的完整性。
如:原液、生物液和藥液的除菌過濾過程就有這要求。對此,F(xiàn)DA對于食品和藥品的除菌過濾器必須具備相應(yīng)的完整性的試驗文件和記錄,同時要求過濾器在出產(chǎn)前、現(xiàn)場安裝時和使用后對除菌過濾器進(jìn)行嚴(yán)格的完整性試驗。(折疊式過濾器的完整性,就是指微孔濾膜是否符合規(guī)定,是否存在缺陷,濾芯的端封和邊封是否有滲漏)。
采用PTFE膜和PFA中心桿及外殼全氟制作的折疊濾芯,可以滿足在嚴(yán)苛惡劣環(huán)境中的嚴(yán)格過濾要求,適用于微電子行業(yè)各種強腐蝕性酸、堿、有機溶劑等化學(xué)品的過濾,且耐高溫,可達(dá)260°C。流體動力學(xué)設(shè)計,使過膜壓差更低,單位面積通量更大。打褶設(shè)計使膜面積更大,納污量更高,使用壽命更長。潔凈生產(chǎn)間生產(chǎn),100%完整性測試。
PFA為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯PTFE相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。PFA和PTFE長期使用溫度-80到260度,有特殊的耐化學(xué)腐蝕性,對多數(shù)化學(xué)品都具備耐腐蝕特性,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
符合嚴(yán)苛環(huán)境,耐強腐蝕性酸、堿、有機溶劑等化學(xué)品的過濾材料介紹
大連義邦:Dexmet全氟折疊濾芯支撐網(wǎng),根據(jù)特定的材質(zhì)、過濾精度、材料寬度、材料厚度、開放面積、孔徑及其他特殊工藝,定制最適合其應(yīng)用的濾膜支撐網(wǎng)。全球為數(shù)不多可以穩(wěn)定生產(chǎn)高純度PFA和PTFE網(wǎng)的廠家。通過DB或DDB工藝,確保過濾器應(yīng)用流量的一致性。
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